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复习一建矿业实第6章 62－13（第3页）

短断掘砌平行作业，掘砌工作都是自上而下，并同时进行施工。掘进工作在掩护筒（或锚喷临时支护）保护下进行。砌壁是在多层吊盘上，自上而下，逐段浇筑混凝土。每浇筑完一段井壁，即将砌壁托盘下放到下一水平，把模板打开并稳放到已安好的砌壁托盘上，即可进行下一段的混凝土浇筑工作

长段平行作业和短段平行作业这两种方式的缺点都是必须进行临时支护，而且上下立体作业导致安全可靠性较低，砌壁和掘进相互影响，相比发展较快的短段掘砌单行作业来说，其优势已经没有。目前长段平行作业和短段平行作业已经很少使用

3）掘砌混合作业

立井井筒掘砌工序在时间上有部分平行时称混合作业。既不同于单行作业掘砌顺序完成，也不同于平行作业掘砌平行进行

混合作业是随着凿井技术的发展而产生，这种作业方式区别于短段单行作业，对于短段单行作业掘砌工序顺序进行，而混合作业是在向模板浇筑混凝土达一米高左右时再继续浇筑混凝土的同时即可装岩出渣，待井壁浇筑完成后作业面上的掘进工作又转为单独进行，依此往复循环

这种作业方式的优点是在井壁浇筑混凝土的时候，有平行作业的出渣工序，节省工期。但是这种作业方式的前提是采用溜灰管输送混凝土，或者是两套提升系统，一套提升系统输送混凝土，一套出渣，其缺点是劳动组织相对复杂，需要较高的施工管理水平，一般用在直径超过6.5米的井筒中，在冻结表土段施工中，也经常使用

4）掘砌安一次成井

井筒永久装备的安装工作与掘砌作业同时施工时称为一次成井。根据掘砌安三项作业安排顺序的不同，有三种不同形式的一次成井施工方案，即掘砌安顺序作业一次成井，掘砌掘安平行作业一次成井和掘砌安三行作业一次成井

随着立井施工设备和施工技术的发展，立井施工速度快速提升，对井筒空间的利用也越来越高。掘砌安一次成井这种作业方式很少使用

5）立井井筒施工作业方式的选择

（1）立即井筒施工作业方式的选择，不仅影响到凿井设备的数量，劳动力的多少，对施工单位的管理需求，而且在于能否最合理的利用立井井筒的有效作业空间和作业时间，充分发挥各种凿井设备的潜力，获得最优的效果。因此，历经施工方案的选择，具有特别重要的意义

（2）在选择立井井筒施工作业方式时，应综合分析和考虑井筒穿过岩层性质，涌水量的大小和井壁支护结构；井筒直径和基岩部分的深度；可能采用的施工工艺及技术装备条件，施工队伍的操作技术水平和施工管理水平

（3）各种施工作业方式都是随着凿井技术不断发展而形成，并且逐步完善的。任何一种施工作业方式都受多方面因素影响，具有一定的适用范围和条件，选择施工方式首先要求安全可行，技术先进，有利于采用新型凿井装备，不仅能获得单月最高纪录，更重要的是能取得较高的综合成井速度，并应有明显的经济效益

（4）在确定施工方式时，除了注意凿井工艺和机械化配套，要与井筒直径、深度相适应外，要特别重视井筒涌水对施工的影响，如井筒淋水较大，多数达不到施工方式要求的预期效果。另外，为了充分发挥各种方案的优越性，必须提高施工队伍的操作技术水平和技术管理水平

（5）掘砌单行作业的最大优点是工序单一，设备简单，管理方便。当井筒涌水量小于40立方每小时，任何工程地质条件均可使用，特别是当井筒深度小于400米，施工管理技术水平薄弱，凿井设备不足，无论井筒直径大小，应首先考虑采用掘砌单行作业

（6）短段掘砌单行作业。除上述优点（工序单一，设备简单，管理方便）外，还取消了临时支护，简化了施工工艺，节省了临时支护材料，围岩能及时封闭，可改善作业条件，保证了施工操作安全。此外，它省略了长段单行作业中掘砌转换时间，减去了集中排水，清理井底落灰以及吊盘、管路反复起落，接拆所消耗的辅助工时。因此，当井筒施工采用单行作业时，应首先考虑采用这种施工方式

（7）掘砌平行作业是在有限的井筒空间内上下立体交叉，同时进行掘砌作业。空间时间利用率高，成井速度快，但井上井下人员多，安全工作要求高，施工管理较复杂，凿井设备布置难度大。因此，当井筒穿过基岩深度大于400米，井筒净径大于六米，围岩稳定，井筒涌水量小于20立方米每小时，施工装备和施工技术力量较强时，可以采用平行作业

（8）掘砌混合作业是在短段掘砌单行作业的基础上发展而来的，某些施工特点都与短段单行作业基本相同。它所采用的机械化配套方案也大同小异，但是混合作业加大了模板高度，采用金属整体伸缩式模板，使得在进行混凝土浇筑的时候可以进行部分出矸工作，实际施工中装岩出矸与浇筑混凝土部分平行作业，两个工作要配合好，只有这样才能实现混合作业的目的，达到利用部分支护时间进行装渣出矸，节约工时而提高成井速度。该作业方式目前应用较为广泛

2.立井施工设备及其机械化配套

1）立井施工机械化作业线配套设备设计原则

我国立井井筒的施工已基本实现机械化，立井井筒施工机械化作业线的配套，主要根据井筒条件，设备条件和综合经济效益等方面进行考虑。立井施工机械化作业线及其配套设备在设计时，应遵循以下原则：

（1）应根据工程的条件，施工队伍的素质和已具有设备条件等因素进行综合考虑，最后选定配套类型

（2）各设备之间的能力要匹配，主要应保证提升能力与装岩能力、一次爆破矸石量与装岩能力，地面排矸与提升能力、支护能力与掘进能力和辅助设备与掘砌能力的匹配

（3）配套方式应与作业方式相适应，例如采用立井快速施工机械化作业线时，一般采用短段单行作业或混合作业，若采用长段单行作业，则凿井设备升降拆装、频繁，设备能力受到很大的影响

（4）配套方式应与设备技术性能相适应，选用寿命长，性能可靠的设备

（5）配套方式应与施工队伍的素质相适应，培训能熟练使用和维护机械设备的队伍，保证作业线正常运行

（6）配套方式应尽可能先进合理，以充分改善工人劳动环境，降低劳动强度，确保施工安全，提高劳动效率

（7）配套方式设计时，在可能的情况下，应适当加大提升能力，提高系统的可靠性

2）立井井筒施工机械化作业线配套方案

目前，立井井筒施工机械化作业线的配套方案主要有综合设备机械化作业线和普通设备机械化作业线两种

（1）综合设备机械化作业线

综合设备机械化作业线及其配套设备内容，见表6.2-1。这种配套方式是设备能力相互匹配，工艺也较合理，可以满足大型井筒快速施工的要求

根据现有设备、需要的提升能力、井筒深度、井筒直径综合考虑选择。井筒直径5.5米以下，宜选择一套提升；5.5到9米，易选择两套提升；超过九米，宜选择2到3套提升；改绞井筒，至少选择一台双滚筒提升机

综合设备机械化作业线及其设备配套方案，适应于井筒直径5到10米，井筒深度一千米的凿井工程。方案中多数配套设备都可满足一千米以上的井筒的施工条件，部分可满足井筒深度1500米的施工条件。设备能力、施工技术及辅助作业等相互都很协调，配套性能较好，装备水平与国际水平接近。在今后的深井工程中，我们很好的发展和使用前景

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